Краткое содержание
ZHVS-1 / 5 / 10 / 30 / 50AT EOS100B полуавтоматическая система измерения твердости по Виккерсу, интегрированная оптическая визуализация, механическое смещение, электронное управление, цифровая визуализация, анализ изображений, компьютерная обработка и другие современные профессиональные технологии, через компьютерный хост для управления микротвердомером по Виккерсу и автоматической платформой, а также цифровое изображение отпечатка твердости на экране компьютера, а затем через автоматическое считывание, ручное считывание, точное измерение металла и части неметаллических материалов и различных слоев пленки, микротвердость покрытия, глубина упрочняющего слоя, толщина мембранного слоя, двухточечный интервал и т. д. Он также может фотографировать морфологию поверхности металла и печатать фиксированную скорость. Эта система прорывается через традиционный метод испытания твердости, реализует автоматическое, высокоточное, высокоповторяющееся испытание твердости и является важным оборудованием для анализа материалов.
Введение в оборудование
● Цифровой дисплей автоматического твердомера башни Micro Vid, через ЖК-экран отображаются результаты, и может отображать и устанавливать испытательную линейку, испытательную силу, тип головки давления, время удерживания, единицу преобразования и т. д.;
● Использование 8-дюймового сенсорного экрана и высокоскоростного процессора ARM, интуитивно понятный дисплей, удобное взаимодействие человека и машины, простота в эксплуатации, большое хранилище базы данных, автоматическая коррекция данных и предоставление отчета по строке данных;
● Фюзеляж изготовлен методом первичного литья из чугуна с применением процесса обработки автомобильной краской, имеет круглый и красивый внешний вид;
● Система подъема червяка может улучшить стабильность и точность теста, без необходимости повторной фокусировки после теста;
● Оснащен функцией автоматической револьверной головки, комбинацией HD-измерений и наблюдения с двумя объективами, в сочетании со встроенным HD-микроскопом с энкодером длины, для достижения диагонали отпечатка одного ключевого измерения, лучшего снижения вмешательства человека в работу и ошибок считывания;
● Удобная система ЧПУ, может автоматически выполнять полное преобразование единиц измерения твердости;
● Можно установить максимальное и минимальное значение твердости, и когда тестовое значение превышает установленный диапазон, раздастся звуковой сигнал;
● С помощью функции коррекции значения твердости программного обеспечения вы можете напрямую корректировать значение твердости в определенном диапазоне;
● С помощью функции базы данных тестовые данные автоматически группируются для сохранения, каждая группа может сохранять 10 данных, можно сохранить более 2000 данных;
● Благодаря функции отображения кривой значения твердости, интуитивно понятное отображение изменения значения твердости;
Выберите язык программного обеспечения
● Система обработки изображений ПЗС и дополнительная головка давления Nusi для измерения твердости Nusi;
● Возможность настройки беспроводного Bluetooth-принтера и вывода данных через интерфейсы RS232 и USB;
● Точность соответствует стандартам GB / T4340.2, ISO 6507-2 и ASTM E384.
Виккет Линейер | 1 кг | HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、 HV0.5、 HV1кгс |
5 кг | HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV2.0、HV3.0、HV5.0кгс |
10 кг | HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV3.0、HV5.0、HV10кгс |
30 кг | HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV5.0、HV10.0、HV30.0кгс |
50 кг | HV1.0、HV5.0、HV10.0、HV20.0、HV30.0、HV50.0кгс |
Испытательная сила | 1 кг | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 гс |
5 кг | 0,3、0,5、1,0、2,0、3,0、5,0 кгс |
10 кг | 0,3、0,5、1,0、3,0、5,0、10 кгс |
30 кг | 0,3、0,5、1,0、5,0、10,0、30,0 кгс |
50 кг | 1,0、5,0、10,0、20,0、30,0、50,0 кгс |
Замечания | 1/5/10/30/50 кгПользователи могут выбрать подходящую конфигурацию в соответствии со своими функциональными требованиями |
Технические параметры
●Выбор испытательной силы: выбор испытательной силы осуществляется путем вращения испытательной силы и изменения положения маховика, а текущая испытательная сила отображается на экране.
● Управление загрузкой: автоматическое (загрузка/удержание/выгрузка)
● Время удержания 1-99 секунд (с шагом 1 секунда)
● Режим тестирования: HV / HK
● Значение твердости: диапазон твердости 5-5000 HV, через данные, измеренные на микрометре, данные в твердомере, чтобы получить соответствующее значение твердости. Показывает ошибку значения 3-5% HV.
● Максимальная высота образца: 180 мм, расстояние от центра отпечатка до стенки машины: 130 мм
● Оптическая измерительная система
| 1 kg | 1 kg | 1 kg | 1 kg | 1 kg |
Цель | 10 (наблюдение), 40 (измерение) | 10 (наблюдение), 20 (измерение) |
Общее увеличение | 100 (наблюдение), 400 (измерение) | 100 (наблюдение), 200 (измерение) |
Диапазон измерения | 200мкм |
Значение деления | 0,025мкм | 0,1мкм |
●XY этап автоматической загрузки объектов
Размер столешницы: 130X120 мм
Максимальный ход: 50X50 мм
Минимальное расстояние шага: менее 1 мкм (0,001 ММ) (или 2 мкм, опционально)
Повторное расположение: менее 3 мкм
Скорость движения: регулируемая;
Режим управления: ручное управление, электрическое управление, компьютерное управление;
● Источник света: 12 В / 20 Вт
● Яркость источника света: ШИМ-регулировка яркости
● Режим энергосбережения: автоматический переход в режим ожидания через 10 минут.
● Электропитание: 220 В, 50 Гц
● Потребляемая мощность всего станка: 100 Вт
● Общий размер: 500330560 мм
● Вес: 36 кг
Функциональный профиль
1. | Возможность автоматического распознавания изображения отпечатка алмазного индентора значительно превосходит возможности существующих основных программных продуктов для измерения твердости. |
2. | Каждую функциональную область основного интерфейса можно произвольно перетаскивать, формируя индивидуальный стиль макета. |
3. | Совместимо с измерением твердости по Нуссу (HK), вмятина по Нуссу может быть определена автоматически. |
4. | Помимо автоматического измерения, существуют также три ручных измерения: четырехточечное измерение, диагональное измерение и четырехстороннее измерение. |
5. | Два метода калибровки: калибровка по образцу твердости, оптическая калибровка. |
6. | Стандартная калибровка твердомера поддерживает многократное усреднение калибровки. |
7. | Программное обеспечение автоматически выбирает наилучший коэффициент калибровки для разных разрешений, разных объективов и разных нагрузок. |
8. | Во время измерения твердости автоматически выбирается оптимальный коэффициент калибровки в соответствии с различными значениями твердости. |
9. | При ручном измерении имеется функция увеличительного стекла, позволяющая легко найти положение пика отпечатка. |
10. | Обеспечивает функцию калибровки смещения головки/линзы, устраняет механическое отклонение между головкой и линзой, исправляет общую системную ошибку, тем самым повышая точность результатов определения твердости. |
11. | Поддержка разнообразного оборудования для сбора видео, разрешение: 1,3 млн, 2 млн, 3 млн, 5 млн цифровых камер; отображение отступа видео на компьютере, возможность захвата и сохранения изображений. |
12. | При измерении последовательности траекторий закаленного слоя предусмотрено несколько гибких режимов инициализации для автоматического сохранения и импорта предыдущей последовательности траекторий; траекторию измерения также можно произвольно сохранять для повторной загрузки. |
13. | Результаты измерений располагаются в соответствии с последовательностью траекторий, и формируется соответствующее значение глубины и кривая изменения твердости закаленного слоя. |
14. | Обеспечивает функцию измерения расстояния и угла, а также может отображать несколько групп расстояний и углов на видео или изображении одновременно. |
15. | Могут быть реализованы встроенные инструменты преобразования стандартных значений твердости, соответствующие стандартам GB, DIN, ISO, ASTM и другим: Vickers HV, Nu HK; Roche: HRC, HRA, HRB, HRD и т. д.; поверхностные Roche: HR15N, HR30N, HR15T и т. д.; Bush: HBS, HBW, можно выбрать любую единицу преобразования для включения в таблицу результатов. |
16. | Содержание и формат отчета можно гибко настроить для автоматического создания документов Word и Excel. Все результаты, изображения отступов, список настраиваемой информации, логотип пользователя можно настроить для графического отчета. |
17. | Можно установить пароль и права администратора: обычные операторы могут измерять твердость только в соответствии с установленными настройками. |
18. | Программное обеспечение может автоматически сохранять привычные настройки пользователя, сохраняя последнее состояние выключения при следующем запуске. |
19. | Предоставляемое программное обеспечение: китайский, английский, немецкий, испанский, русский (опционально). |
20. | Функция автоматического управления турелью твердомера. |
21. | Функция планирования пути, 17 видов свободных настроек планирования пути. |
22. | Режим области и функция непрерывного тестирования. Для множественного отступа в одном и том же поле зрения можно выбрать режим области, и для каждого измерения можно рассматривать только отступ в пределах установленного диапазона. Режим области, открытый во время непрерывного тестирования, позволяет избежать прерывания теста, вызванного множественным отступом в одном и том же поле зрения. |
23. | Функция коррекции поверхности соответствует таблице 1 и таблице 2 стандарта ASTME384 и обеспечивает требования к коррекции испытаний изогнутых деталей, таких как шар и стержень. |
24. | Автоматическая идентификация и измерение NS, возможность ввода коррекции угла наклона головки, ASTM E384-11, раздел 10.7. 2.1. |
25. | Измерения по Виккерсу и Ноусу представили функцию сигнализации эффективности для подозрительных вмятин формы, которые не соответствуют стандарту ASTM E384. |
26. | Функция многовыборочного панорамного сканирования позволяет провести панорамное сканирование нескольких образцов, а затем спланировать путь на панораме и, наконец, завершить непрерывный тест. |
27. | Функция свободной настройки области сканирования. Для нестандартных образцов область сканирования можно настроить в соответствии с формой, чтобы сузить область сканирования и повысить эффективность работы. |
28. | Функция испытания слоя закалки CHD может устанавливать условие остановки в соответствии с необходимостью и прерывать процесс испытания заранее, когда условия испытания выполнены. Первоначальная цель этой функции — сэкономить время после того, как испытание CHD достигнет предела слоя закалки. |
29. | Для обеспечения калибровки использовались показатели ror и повторения. |
30. | Функция автоматической регулировки яркости позволяет автоматически настроить поверхность образца до наилучшего состояния, соответствующая яркость позволяет лучше отличить отпечаток от окружающего пространства, помогает точнее определить пик отпечатка. |
31. | Минимальный интервал генерирует контрольные точки для получения более подробного и точного распределения твердости образца. |
32. | Встроенный шаблон зуба pre-sense может значительно сэкономить время настройки сложных и трудоемких контрольных точек, особенно таких, как настройка точек измерения зубчатых флангов. Все стандартные предустановки, такие как HK30 и HK0.5, могут быть реализованы в одном устройстве. Соответствующие отчеты также сохраняются. |
33. | Вязкость разрушения. Система позволяет пользователю продолжать измерять размер трещины (через самую крайнюю левую и правую стороны трещины) для расчета вязкости разрушения. Система показывает еще 3 столбца в таблице результатов измерения твердости: C1, C2 и Kic. C1 - расстояние от самого левого конца до самого правого конца трещины (единица измерения мм), C2 - расстояние сверху до низа, общая длина трещины L = C1 + C2-D1-D2 (D1 и D2 - измеренная диагональная длина отпечатка), вязкость разрушения рассчитывается по формуле Kic = 0,0028 * sqrt (Hv * F / L), Hv - измеренное отпечаток твердости, F - единица испытательной силы Н, единица измерения L м, единица измерения Kic MPam ^ 1 / 2. Различные методы расчета будут предоставлены позже. Как и отпечаток, размер трещины будет отмечен прямоугольником, пользователь может перетаскивать прямоугольник для изменения и автоматически обновлять статистику результатов расчета. В столбце статистики отображается выбор вязкости разрушения. Если флажок установлен, статистическим результатом является вязкость разрушения Kic, а если не установлен, то Hv. Отчетность (WORD и EXCEL) автоматически добавляет столбцы C1, C2 и Kic. Примечание: при использовании вязкости разрушения указанная выше твердость Nusi должна быть не выбрана. |




Функция планирования пути
В качестве расширения функции измерения на странице «путь измерения» предусмотрено 8 способов точного планирования пути измерения.
Планирование пути | основная функция |
Бесплатный выбор | Выберите любую точку изображения, которая станет путем измерения. |
Любое направление | Выбор точки означает начальную точку, отрезок прямой линии в любом направлении. |
Край нормальный | Нормальный сегмент автоматически генерируется вблизи края выделения точки. |
Двухточечный нормальный | Выберите два конца ребра, чтобы создать центральный нормальный сегмент. |
Угловая биссектриса | Угол по трем точкам строится для создания биссектрисы угла. |
Путь дуги | Две точки для определения центра/радиуса, по времени для генерации пути. |
Контур края | Выберите область вблизи края и автоматически сгенерируйте путь вдоль края. |
Изометрический край | Вдоль края выберите расстояние между точками для создания изометрических отрезков. |
Форма пилообразной волны | Период, высоту зуба и симметрию зуба можно определить количественно. |
Центр Ту-Пойнтс | Выбор точки означает две точки, определить центр двух точек |
Планирование пути | Расширенные функции |
Линия | Выбор точки означает начальную точку, отрезок линии любого направления, среднее переменное расстояние |
Больше строк | Точка многолинейного пути |
Пилообразный | Зубчатая многолинейка |
Интерполяция | Между двумя точками вставляется точка пути с фиксированным числом/расстоянием. |
Матрица | Точка пути прямоугольного массива |
Колесо | Точка пути колеса |
Петля | Точка кольцевого пути |


Панорамное сканирование
Выберите функцию «Установить диапазон сканирования» в разделе «Панорамное сканирование» и выберите способ установки диапазона сканирования (укажите координаты, прямоугольные вершины, многосторонние вершины) и режим движения (сначала точность, сначала скорость) в интерфейсе «Установить диапазон панорамного сканирования», как показано на следующем рисунке. Настройка вершин диапазона сканирования При выборе прямоугольных вершин и многосторонних вершин сначала перейдите в текущее видеоокно, чтобы выбрать вершины, следуя подсказкам, а затем нажмите кнопку «ОК», чтобы установить диапазон сканирования. Если диапазон не установлен в текущем видеоокне, окно «Установить диапазон панорамного сканирования» закрывается, и пользователь должен сначала установить диапазон сканирования.

Контекстное меню программного интерфейса предоставляет функции перехода к точке, отображения пути, удаления выбранной точки пути, импорта текущего изображения, сохранения изображения и т. д.

Для монеты в один юань на автоматической платформе XY установите диапазон сканирования 2015 мм для панорамного сканирования. Система HDS управляет двигателем для перемещения и захватывает разрешение 640*512, и, наконец, соединяет более 2500 изображений в эффектное изображение, показанное на следующей странице.

Свободно установите область сканирования
Функция области сканирования устанавливается свободно. Для нерегулярных образцов область сканирования может быть установлена в соответствии с тестовой формой образца, чтобы сузить диапазон сканирования, чтобы сэкономить время сканирования и повысить эффективность работы.

Многовыборочное панорамное сканирование


Операция планирования пути на панорамном изображении: нажмите «Импорт в текущее изображение», чтобы импортировать содержимое изображения, отображаемое в текущем интерфейсе панорамы, в «Текущее изображение» и выполнить операцию планирования пути на «Текущем изображении» в соответствии с инструкциями по эксплуатации функции планирования пути.
